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水泥胶砂搅拌机的主要结构和使用方法调整保养
点击次数：49 发布时间：2018-09-18 返回
水泥胶砂搅拌机的主要结构和使用方法调整保养
水泥胶砂搅拌机主要结构及工作原理：
1、结构：主要有双速电机、加砂箱、传动箱、主轴、偏心座、搅拌叶、搅拌锅、底座、立柱、支座、外罩、程控器等组成。
2、工作原理双速电动机（1）通过联轴器（2）将动力传给传动箱（10）内的蜗杆（3）再经蜗轮（6）及一对齿轮（7）和（9）传给主轴（8）并减速。主轴带动偏心座（12）同步旋转，使固定在偏心座（12）上的搅拌叶（16）进行公转。同时搅拌叶通过搅拌叶轴（14）上端的行星齿轮（13）围绕固定的内齿轮（11）完成自转运动。搅拌锅（17）与支座（18）用偏心槽旋转锁紧、砂罐内加砂子后，可在规定时间自动加砂或手动加砂，手柄（20）用于升降和定位搅拌锅位置用。
水泥胶砂搅拌机使用方法：
1、开机前先检查各传动部件是否转动灵活，有无卡阻现象，机座内应加润滑油。
2、将试件（试件的成型养护按JC/T961-2005（或原JC/T421-91）第6条所规定的方法或所进行试验的指定规范要求进行）刮平面朝下，放至耐磨机水平转盘上，作好定位标记，并用夹具轻轻固紧。
3、将压头负荷设定为20ON（不加砝码），电器控制箱上转数设定为30转，并将吸尘装置调整至试件上方，然后开机预磨（预磨是为改善试件与磨头的接触情况，去掉表层净浆，预磨转数可就试件强度及表面平整度改变）。
4、磨毕，取下试件，扫净粉粒，用天平秤称量，该量作为试件原始质量g1，清除水平转盘上残留颗粒及粉尘。
5、将预磨过的试件再次放回水平转盘上原安装位置放平，固紧。按试验要求决定压头负荷，再开机磨40转，取下试件，扫除粉尘，称重g2。
6、试验结束，切断电源，扫除残留颗粒、粉尘。
水泥胶砂搅拌机的操作要求调整与保养:
1、调整：水泥胶砂搅拌机出厂前已将搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙调整到3±1mm范围。
搅拌叶与搅拌锅的工作间隙调整，可松开调节螺母(15)转动搅拌叶使之上下移动，再用检测杆检测正确间隙后，再旋紧调节螺母(15)即可。
2、保养：
(1)应保持工作场地清洁，每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆，并清扫散落和飞溅机器上的砂浆及脏污物，揩干后，套上护罩，防止灰尘。
(2)本机无外部加油孔。传动箱内蜗轮付、齿轮付及轴承等运动部件每季加黄油一次，加油时，打开上箱盖，再打开传动箱盖即可，支座与立柱导轨之间，升降机构之间应经常滴入机油润滑，每年保养一次，将本机全部清洗并加注润滑油和润滑脂。
(3)水泥胶砂搅拌机运转时遇有金属撞击噪声，应首先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。
(4)使用搅拌锅时，要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌锅变形。
(5)应经常检查电气绝缘情况，在温度20℃±5℃相对湿度50%~70%时的冷态绝缘电阻≥5MΩ。
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